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钣金加工各工序过程管控要点

作者: 【】发表时间:2020-10-22 14:39:03浏览量:0

钣金加工工艺

钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接,常见的工艺流程为:下料(数冲、激光、剪床、模具)→钳工(去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆)→成形(冲压成形、折弯成形)→焊接(电弧焊、电阻焊、二氧化碳焊、氩弧焊),如图1所示。


钣金加工工艺

常用材料

常用的钣金材料有:冷轧板(SPCC)、电解板(SECC)、镀锌板(SGCC)、热轧板(SPHC)、SUS304不锈钢、铝板(Al)、铜板(Cu)及一些新型有机复合材料,如环氧树脂板、PC材料、有机玻璃,。


钣金常用材料

(数控冲床、普冲下料、激光下料)

⑴ 外观。目视确认待使用材料的规格是否符合图纸或技术文件要求,外表面有无生锈、黑点、花斑、划伤、辊轧印等缺陷,对照工艺文件检查电解板、镀锌板、铝板是否需要贴膜,零件冲制后有无外观损伤,接刀痕及毛剌是否正常,冷板零件是否涂防锈油,产品摆放是否合理。

⑵ 尺寸。使用卡尺、千分尺确认板材的厚度,依据公司相应技术文件执行材料厚度验收,或依据《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》执行材料厚度检验;使用卡尺、投影仪(Laser QC)、QC模板确认冲压件每个冲孔的尺寸及相对位置,确保外形尺寸合格,重点留意原图上带公差尺寸的圆孔或方孔尺寸。

⑶ 功能。在冲孔尺寸要求非常严格的情况下,可以考虑用相应的塞规进行实配性检测。

⑷ 特性。冲制304不锈钢2B零件时注意零件外观是否一致,在对SUS304材质进料检验时每批材料均需进行盐雾试验,SUS304材料一般需要满足48h中性盐雾试验要求。

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